节能润滑油的使用方法：
1.选择合适的润滑油：根据设备的工作条件和负荷选择合适的润滑油，例如低负荷、高转速的设备应选择高粘度的润滑油。
2.清洁润滑油：确保润滑油的清洁度，避免杂质污染润滑油，影响设备的正常运行。
3.加油量适量：应根据设备的工作需要加油，不宜过多或过少，过多会浪费润滑油，过少则会导致润滑不足。
4.定期更换润滑油：根据设备的工作时间和使用情况，定期更换润滑油，以保证润滑油的效果。
5.注意监测润滑油的状态：定期检查润滑油的状态，如颜色、粘度等，以确保润滑油的质量。
6.避免润滑油混用：不同类型的润滑油不宜混用，以免影响润滑油的性能。
7.遵守操作规程：正确使用设备，避免过载、超负荷等情况，以免润滑油受到损坏。
总之，节能润滑油的使用应遵循适量、定期、清洁、监测等原则，以保证设备的正常运行和润滑油的效果。

选择齿轮润滑油时，需要考虑多个因素。
首先需要确定机器的用途、工作条件以及操作环境等参数；
其次要了解所选油的粘度指数是否符合标准ISO286（或更早的标准ASTMD117），通常来说要求在温差较大的环境下也能保持适当的流动性来满足实际使用需求;
接着考虑极压型机油与亢氧剂的使用问题,这样可以有效防止高温下接触部件因为氧化而产生损坏的问题发生;需要根据具体的工况和负荷大小等因素来确定所使用的类型：双曲线齿传动有噪音大但是寿命长一些的特点螺旋滚子小而且加工精度高传力灵敏度高所以一般承载能力更大些，但同时价格也更高特点选用不同的材质并合理地控制其热膨胀量以便达到较佳配合效果.

选择耐高温润滑油时，需要考虑以下几个因素：
1.温度范围。首先需要确定设备的高允许工作温度和低使用环境温度，从而选定能够承受该温变的润滑脂类型。一般来说，夏季应选用低温点较高的油脂（即稠度较大的油脂），春秋季节则可采用中等粘度的润滑剂即可满足要求[2]。
2.工作条件。如转速、负载大小及变化情况等对于大多数机械设备而言，当载荷平稳且无冲击负荷时,可根据旋转部件的转速来初步判断所选用的润滑脂种类。一般情况下，转轴速度大于3000r/min时多采用的是双曲线齿轮箱；小于等于750～800r/min的为单级高速轴承；600r/min以下的宜采用的滴点较低一些的半流体或极压锂基脂进行润滑。此外还应考虑设备的工作环境和具体用途，例如用于喷气式飞机发动机上的重载低速发动机大修后选G-4基础液压油等。